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气袋的试验方法

根据ISO/WDl2097和ISO/DP12097标准,气袋试验是分别对气体发生器和气袋组件进行的环境测试和性能 测试。

1对气体发生器的试验

在环境测试中,有跌落测试、机械冲击测试、真空测试、振动与温度同时作用测试和热度湿度循环。它模拟了气袋在整个寿命周期中经历的环境状况,包括运输、储存、安装和维修。在模拟中,采用比现实环境更严格的测试水平以加速其老化和降级过程。
  其中跌落测试和机械冲击测试反映了搬动、运输和固定等情况,它主要发生在寿命周期的早期阶段。
  真空测试模拟在部分增压的飞机中运输及在海拔高度较高的地方驾驶的情况。
  振动与温度同时作用测试用于模拟振动和温度的共同作用,它发生于寿命周期中在车上的阶段。行驶中的动态载荷可以被典型地描述为宽带随机振动,它在一些特征频率范围有增大的振动量级。这些载荷可能会引起摩擦、磨损、疲劳及其它的破坏作用。
  对测试样品在不同温度下施加振动是很重要的,因为许多材料,例如聚合物,它们的机械性能随温度的变化而变化。模拟振动与温度的方式可模拟适当的实车环境。
  热湿测试模拟气候变化的影响,特别重要的是当气体发生器的温度低于周围空气的结露温度期间水对气体发生器内部的渗透,并引起电气失效及材料的膨胀、收缩、腐蚀及加快生物损坏和腐烂。
  对一组8个气体发生器样品中的3个进行环境测试,包括跌落测试:在气体发生器的3个主轴、6个方向上进行自由落体试验。
  机械冲击测试:对气体发生器施加一定强度及一定脉宽的半正弦脉冲。
  真空测试:将气体发生器放置于高海拔模拟容器中1h。
  振动与温度同时作用测试:在温度循环的同时,对样品施加随机振动载荷。
  热度湿度循环:对样品进行30次热湿温度循环。
  环境测试后进行性能测试,包括静电放电测试:对气体发生器进行静电放电,以检验气体发生器被静电放电点爆的能力。
  电磁兼容性(EMC)
  容器测试:对气体发生器在规定温度下一定体积的封闭容器内点爆,然后对容器压力、气体浓度及残余物进行测量和分析。
  焚烧测试:对气体发生器加热到它点爆以检验其外壳是否有破损。
  触发装置:对触发装置进行统计测试。
  爆炸测试:对气体发生器的燃烧室施加一定载荷,以检验气体发生器壳体的强度。

2对气袋组件的试验

在环境测试中,有跌落测试、机械冲击测试、粉尘测试、振动与温度同时作用测试、热度湿度循环、烟雾测试、太阳辐射测试和温度冲击测试。它模拟了气袋在整个寿命周期中经历的环境状况,包括运输、储存、安装和维修。在模拟中,采用比现实环境更严格的测试水平以加速老化和降解过程。
  其中跌落测试和机械冲击测试反映了搬动、运输和固定等情况,它主要发生在寿命周期的早期阶段。
  粉尘在寿命周期的每个阶段都有可能渗入。因为其它要是由研磨粒子引起的损伤,而机械冲击可能导致裂缝或密封失效,所以此测试需在振动测试之前,并在机械冲击之后。
  振动与温度同时作用测试用于模拟振动和温度的共同作用,它发生于寿命周期中在车上的阶段。行驶中的动态载荷可以被典型地描述为宽带随机振动,它在一些特征频率范围有增大的振动量级。这些载荷可能会引起摩擦、磨损、疲劳及其它的破坏作用。
  对测试样本在不同温度下施加振动是很重要的,因为许多材料,例如聚合物,它们的机械性能随温度的变化而变化。模拟振动温度的方式同时也模拟适当的实车环境。
  热湿测试模拟气候变化的影响,特别重要的是当气体发生器的温度低于周围空气的结露温度期间水对气体发生器内部的渗透,并引起电气失效及材料的膨胀、收缩、腐蚀及加快生物损坏和腐烂。
  烟雾可以看作是任何化学变化的加速试剂、尤其是腐蚀。同时应注意到模块材料的相容性。
  阳光辐射模拟和温度冲击模拟用于决定高分子部位的老化行为。元件需要进行复合分组,因此应建立一个元件中或多个元件之间不同材料的相互作用。此试验用于评估由于辐射、热/冷和湿度共同作用而引起的各种热膨胀所引起的各种特性的变化。
  对19个气体发生器中的10个进行环境测试:
  跌落测试:在气袋组件的3个主轴、6个方向上进行自由落体试验。
  机械冲击测试:对气袋组件施加一定强度及一定脉宽的半正弦脉冲。
  粉尘测试:将气袋组件放置于粉尘环境中,以测试其对粉尘的抵抗力。
  振动与温度同时作用测试:在温度循环的同时,对样品施加随机振动载荷。
  热度湿度循环:对样品进行30次热湿温度循环。
  烟雾测试:对样品进行3次烟雾喷雾循环,以检验气袋组件承受腐蚀的能力。
  阳光辐射模拟:按照一定的辐射光谱分布,对样品进行阳光辐射模拟。
  温度冲击测试:对气袋组件进行300次高温低温循环,以检验组件的裂隙承受较大温度变化的能力。
  环境测试后进行性能测试,其中需记录气体发生器引信电阻、点爆时间和点爆电流曲线、气袋充气时间和气袋盖打开时间。
  静态点爆测试:将司机气袋或前排乘员气袋按照其在实车情况下的安装方式安装。依据其自身点爆条件进行点爆。点爆后要求:无爆出碎片击中正常坐姿乘员、气袋表面与人接触部分不能撕裂或烧穿及气袋外观应完整无损。
  容器测试:对气袋组件在规定温度下一定体积的封闭容器内点爆,然后对容器压力、气体浓度、温度从残余物进行测量和分析。要求:压力对时间的曲线应在规定范围内,保持充气器的完整。
  袋子测试:袋子体积、织物通透性、织物可见性、接缝强度、织物强度、织物撕裂强度应在容许误差内。

气袋的试验方法词条图册

共 3 张图

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