64kw玉柴抗灾柴油机水泵机组有双式式叶轮64kw玉柴抗灾柴油机水泵机组（http://***）双式式叶轮，将叶轮对称排列等方法也可以平衡部分轴向力 （1）具有水平接缝的泵（中开式）通过泵轴中心线的水平面上开有泵体接缝的泵。 （2）具有垂直接缝的泵垂直于泵轴中心线的面上安装泵盖的泵。单级泵和分段式多级泵多采用这种形式。 5、按输送液体性质和用途 一般离心水泵、离心式井泵、离心式油泵、冷凝水泵、锅炉给水泵及其他特殊离心泵等。 离心泵的分类一般的虽如上所述，但对某一具体型号的泵，应按国家标准、行业标准及中国机电产品目录统一名称，例如，IS型单级单吸悬臂式离心泵，统一名称是：IS型单级单吸离心泵。 二、华全离心泵的结构 华全离心泵主要是由叶轮、泵体、泵盖、密封环、轴封装置、托架和平衡装置等所组成。各件作用分述如下。 1、叶轮 离心泵送输送液体，主要是靠装在泵体内叶轮的作用。它的尺寸，形状和制造精度对泵的性能影响很大。 叶轮有闭式、开式和半开式三种类型。闭式叶轮一般由盖板、影片和轮毂组成。在吸入口一侧叫前盖板，中间为叶片，叶片一般都是后弯的。开式叶轮没有前后盖板。半开式叶轮没有前盖板，但又后盖板。 叶轮按吸入方式又可分为单吸式叶轮和双吸式叶轮。 2、泵体 泵体又叫泵壳。它的主要作用是将叶轮封闭在一定空间中，汇集由叶轮甩出来的液体导向排出管路，并将液体的一部分速度能转变为压力能，即增加它的压力。它是一个成熟液体压力的零件。 一般泵体有以下三种： （1）蜗壳形泵：外形很像蜗牛壳，蜗壳内具有不等截面逐渐扩大的流道，流道的形状和尺寸对泵的性能影响很大。 （2）具有导叶装置的泵体：泵体为旋转体形状，泵体内安放叶轮的外围有数个导叶片构造的流道。 （3）双层泵体：在一般泵体外再加一个圆筒形外壳的泵体称为双层泵体。 3、密封环 密封环又叫口环，一般装在泵体上，与叶轮吸入口外圆构成很小间隙。由于泵体内液体压力较吸入压力高，所以泵体内的液体总有流向叶轮吸入口的趋势。密封环主要作用就是防止叶轮与泵体之间的液体漏损。密封环主要作用就是防止叶轮与本体之间的液体漏损。密封环和叶轮吸入口外圆间隙一般为0.1～0.5mm。 4、轴封装置 在离心泵中，旋转轴从固定的泵体中伸出，为了防止泵体内的高压液体漏出，同时防止空气进入泵体内，所以设有密封装置。通常把轴和泵体间的密封称为轴封装置。 轴封装置：它主要由填料密封、机械密封和浮动环密封三种。 （1）填料密封：它主要由填料箱、填料、水封环、填料压盖等组成。它主要靠泵轴外表面和填料接触达到密封。填料又叫盘根，它是一种石墨或黄油浸透的棉织品及石棉，有的是金属箔包石棉蕊子等。填料又叫盘根，它是一种石墨或黄油浸透的棉织物及石棉，有的是金属箔包石棉蕊子等。密封的严密性可用松紧填料压盖的方法来调节。 （2）机械密封：它又叫做端面密封。机械密封主要靠静环和动环的端面摩擦来密封。机械米粉比填料密封的密封性好，泄漏少，寿命长，隆虑消耗小。但机械密封制造较复杂，精度要求高，价格贵，同时安装技术要求也较高。 （3）浮动环密封：这种密封是借助浮动环端面、浮动套（支撑环）端面在液体压力和弹簧力（有的不用弹簧）的作用下，使液体得到径向密封。密封液体只能在轴从浮动环与轴（轴套）间的狭窄间隙中通过。而轴向密封则是借轴外圆表面与浮动环面表面所形成的狭窄缝隙所产生节流作用降低压达到密封的。流体动力的支撑力可使浮动环自动浮动，自动调中心，运行可靠，泄漏量介于前两种密封形式之间。这种密封一般在高温高压下采用。 5、平衡装置 由于叶轮两侧作用力是不相等的，相当于一个力F将叶轮推向吸入口测，这个力叫轴向力。若不消除这轴向力，泵的转动部分就会发生轴向窜动，从而引起磨损、振动和发热，使泵不能正常工作运转。因此必须采用平衡装置。 离心泵的轴向平衡装置最常见的有平衡孔、平衡管和平衡盘等。 （1）平衡孔：在叶轮后盖板上增加与前盖板上相同的密封环，并在后盖板上开几个孔 （2）平衡管：在泵体上接一管通到泵的吸入口，使叶轮两侧压力基本平衡。以上两种装置，结构简单，但会引起液体回流，降低效率，同时尚有10%～25%的轴向力得不到平衡，通常须装推力轴承来承受剩余轴向力。 （3）平衡盘：主要用于多级泵中，它和最后一级叶轮固定在同一轴上。平衡盘和泵体间有一轴向间隙，当叶轮工作时，高压液体经过间隙流入平衡盘右面空间即平衡室。平衡室与吸入口相通，平衡室压力和吸入口一样很低，故平衡盘两侧有压差，由于压差推力和轴向力方向相反，从而使轴向力达到平衡。泵的整个转动部分可以左右窜动，而工作时由于平衡盘自动平衡。